L'Eau Magazine n°30 nov 17 à mai 2018
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ABIOTEC Désinfection UV à l’usine d’eau potable de Varangeville Depuis 2016, L’usine de Varangeville en Meurthe et Moselle est équipée d’un système de désinfection par UV de la société ABIOTEC, spécialisée depuis plus de 35 ans dans la technologie UV. La municipalité a porté son choix sur cette technologie propre pour éviter l’utilisation de biocides chimiques qui Jean-Paul SACHOUX altèrent le goût de l’eau. Grâce à la technologie UV, on évite les problèmes de goût, d’odeur et de dosage. Le 1er Janvier 2016, l’application de l’arrêté UV du 9 Octobre 2012 est entré en vigueur et tout système UV installé pour traiter de l’eau de consommation humaine doit avoir obtenu de la part du Ministère de la Santé un ACS-UV (certificat à la fois la matière utilisée et procédé). Les ACS-UV sont délivrés par deux laboratoires français PUBLI – COMMUNIQUÉ agréés (CARSO et EUROFINS) et chaque système UV peut être utilisé pour une plage de débit donnée et une plage de perméabilité UV à 254 nm donnée. Dans le cadre de cette certification, les raccords entrée/sortie d’eau sont figés (orientation et diamètre) tels que les systèmes UV ont été testés pour obtenir l’agrément. Dans le cas de l’usine AEP de Varangeville, le choix s’est porté sur un système UV ABIOTEC en ligne qui permet de traiter un débit de 250 m 3/h, avec des lampes positionnées perpendiculairement par rapport au flux, ce qui permet une installation ultra-compacte et des pertes de charge minimum. Le système UV ABIOTEC est équipé d’un mécanisme de nettoyage automatique programmable permettant de nettoyer les gaines de quartz sans produits chimiques ni interruption du traitement. La maintenance est donc réduite à son strict minimum, à savoir changement des lampes tous les ans. Un détecteur UV permet de surveiller l’émission UV des lampes. L’Eau magazine décembre 2017 n°30 59
PUBLI – COMMUNIQUÉ BS COATINGS Sécurisation de l’alimentation en eau potable du plateau Est de Rouen et du secteur de Bardouville – forage dirigés sous fluviaux et pose de canalisation en tranchée ouverte à Rouen. Quels systèmes de protection et procédures d’interventions pour le traitement extérieur et intérieur de joints de soudure de canalisations non visitables de DN450 en acier ? La communauté d’agglomération de Rouen Elbeuf Austreberthe a initié, un appel d’offre pour la sécurisation en eau potable de la partie du plateau Est de Rouen et de Bardouville. L’adjudication du marché à été faite au profit du groupement Sogea Nord-Ouest TP/SADE/Horizontal Drilling International. La particularité de ce projet réside principalement dans la réalisation d’un forage dirigé d’environ 1100 ml de longueur sous la Seine. Le point d’entrée du forage, et l’ensemble des infrastructures nécessaires au chantier étant positionnés, rive gauche, sur la commune de Saint Etienne du Rouvray. Ce forage doit servir de galerie dans laquelle une canalisation en acier de diamètre 450 mm sera installée après réalisation de l’assemblage des tuyaux en acier. 60 L’Eau magazine décembre 2017 n°30 Chaque tube faisant 13 ml de longueur unitaire, environ 80 joints de soudure extérieurs et intérieurs doivent être protégés contre la corrosion, assurer la continuité sanitaire et satisfaire aux exigences de l’installation par forage dirigé. Les tubes livrés sont protégés par un revêtement tri couche polypropylène (3LPP) de 8 mm sur l’extérieur, un revêtement époxydique de 400 microns assurant la protection intérieure. Les tubes aciers ont été sélectionnés pour un assemblage par joint soudé bout à bout. Cette technique nécessite un post-traitement des joints de soudures intérieur et extérieur. Pour les joints extérieurs, la technologie dite « PUPP lining » mis en œuvre par la société RKT International (Pays-Bas) offre les performances anticorrosion demandées et répond aux contraintes mécaniques supportés lors de l’installation de la canalisation. Cette solution se compose d’une feuille de polypropylène thermo soudée et d’un revêtement polyuréthane injecté  : l’ENDOPRENE 870 EN INJECTION développé spécifiquement par BS COATINGS. Pour les joints intérieurs, l’EUROKOTE 468 Brun Rouge de BS COATINGS a été sélectionné. Ce revêtement anticorrosion bénéficie d’une Attestation de Conformité Sanitaire (ACS – selon les dispositions de l’arrêté du 29 Mai 1997 (France)) pour un contact permanent avec de l’eau potable. Pour ce projet, l’application d’une couche de 400 microns sec en tous points a été préconisée. La mise en place d’un revêtement de protection dans une canalisation non visitable pose plusieurs problèmes  : accès à la zone à traiter, préparation de surface par projection d’abrasif, contrôle des supports après traitement, contrôle et maitrise des conditions ambiante de mise en œuvre application du revêtement dans le respect du cahier des charges puis contrôle des travaux réalisés. La société ROBOPIPE (France) a été sélectionnée pour réaliser le traitement de ces joints intérieurs, l’utilisation de matériels semi-robotisés permettant de répondre aux contraintes décrites. Le traitement de ces joints s’effectue sur la zone chantier, une série de plusieurs joints sont traités avec l’EUROKOTE 468 BR à l’avancement des soudures réalisées en amont, cette opération se déroulant sur plusieurs semaines. Frédéric Platon Chef de Marché pour BS COATINGS en charge de l’activité des Revêtements Spéciaux.



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