Cool & Comfort n°80 jan/fév/mar 2019
Cool & Comfort n°80 jan/fév/mar 2019
  • Prix facial : gratuit

  • Parution : n°80 de jan/fév/mar 2019

  • Périodicité : trimestriel

  • Editeur : FCO Media

  • Format : (210 x 297) mm

  • Nombre de pages : 64

  • Taille du fichier PDF : 10,3 Mo

  • Dans ce numéro : refroidisseur sur mesure pour une entreprise laitière.

  • Prix de vente (PDF) : gratuit

Dans ce numéro...
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coolcomponents aircomponents isocomponents Frigro sa Drieslaan 10 8560 Moorsele Votre partenaire pour des solutions avec réfrigérants naturels ! Gamme étendue spécifique pour des applications CO 2 Catalogue et webshop dédié au CO 2 Expérience et connaissance approfondie Installations de démonstration fonctionnant Formations  : CO 2 Bootcamp Solutions pour des applications propane En savoir plus ? Visitez notre site web renouvelé  : WWW.FRIGRO.BE Tél.  : 056/41.95.93 Fax  : 056/40.31.55 Info@frigro.be www.frigro.be
Frigro conçoit un refroidisseur sur mesure pour une entreprise laitière La Hollebeekhoeve, à Kruibeke, est spécialisée dans la préparation de produits laitiers frais au goût et à la qualité remarquables. Tous les jours, le lait de 1.100 vaches laitières Holstein Friesian est conditionné, frais, dans les 24 heures, ou transformé en beurre de ferme, fromage blanc, yaourt, crème, babeurre, glace, etc. Dans les entreprises laitières industrielles, des processus de production modernes permettent de conserver les produits laitiers durant des mois, moyennant une perte partielle de saveur ainsi que de vitamines. Ce n’est pas le cas à la Hollebeekhoeveoù grâce à une pasteurisation basse, faite maison, on y fabrique des produits laitiers de bon goût et de qualité supérieure, en conservant à la fois saveur et vitamines, et ce, sans conservateurs, sans édulcorants ni colorants. PAR RUDY GUNST La pasteurisation consiste à chauffer les aliments à une température inférieure à 100°C, à laquelle la plupart des micro-organismes pathogènes sont tués, ce qui augmente leur durée de conservation. Lors d’une pasteurisation basse, la température varie entre 65 et 75°C. Les produits sont ensuite rapidement refroidis, ce qui freine le développement de micro-organismes. Le refroidissement après pasteurisation se fait à l’aide de propylène-glycol, non toxique, pour lequel l’expérience a montré que pour obtenir les meilleurs résultats, la température de l’eau de refroidissement devait fluctuer juste au-dessus du point de congélation. L’installation frigorifique permettant d’obtenir l’eau de refroidissement nécessaire, a été conçue conjointement par l’installateur frigoriste Erik Maes, de Kruibeke, et le partenaire de distribution Frigro, de Moorsele, qui à son tour a pu compter sur le savoir-faire du fabricant italien Rivacold. « C’était une expérience fantastique d’élaborer ce projet avec Erik Maes », déclare Stefaan Verfaille, ingénieur projet chez Frigro. « Une installation industrielle réalisée selon les désirs du client, sur un châssis solide sur lequel l’installateur puisse avoir un accès facile à tous les composants, et avec des raccords en attente de futures extensions. » L’installateur Erik Maes a acquis, au fil des ans, un vaste savoir-faire en matière de technique frigorifique dans l’industrie alimentaire. 47 COOL&COMFORT [PROJET] Trois circuits indépendants ayant chacun leur propre compresseur semihermétique GEA Bock 8 cylindres, ainsi que leur condenseur Kelvion Searle. Crédit photos  : Frigro Somme globale La nouvelle installation frigorifique remplace différentes petites machines frigorifiques qui y avaient été installées au fil des ans. La première étape pour Erik Maes et Frigro consistait, via une pré-étude et des entretiens avec l’utilisateur final, à déterminer les besoins réels. « Pour simplifier, il s’agit d’un immense réservoir d’eau froide utilisée pour refroidir le lait après pasteurisation », déclare Filipe Grillet, ingénieur commercial chez Frigro. « Une température de sortie de -2 °C et un retour à 3 °C, permettent d’obtenir la température de fonctionnement idéale. En complément, l’eau de refroidissement est également utilisée pour refroidir les silos de stockage, ainsi que durant le processus de production. Après un inventaire en profondeur des besoins, nous sommes arrivés à 278 kW de puissance froid à une température d’évaporation de -6°C. » Mais lors de la conception il n’a pas échappé que l’avantage principal d’avoir plusieurs machines frigorifiques était la fiabilité d’exploitation. Stefaan Verfaille  : « Trois circuits totalement indépendants ayant chacun leur propre compresseur semi-hermétique GEA Bock 8 cylindres, ainsi que leur condenseur Kelvion Searle. Une installation frigorifique fiable et économe en énergie est la somme globale de



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